1、優(yōu)異的防磨性能磨損主要是灰粒對(duì)管子的沖擊和切削作用，在管子周圍與水平線成30o部位磨損最厲害，S1/d=S2/d=2時(shí)，此處磨損量為平均值的3倍。錯(cuò)列布置由于氣流方向改變，第二排磨損最厲害，S1/d=S2/d=2時(shí)第二排是第一排磨損量的2倍，以后各排磨損量比第一排一般高30%~40%。 順列布置第一排與錯(cuò)列布置第一排相同，以后各排由于氣流沖擊不到管子磨損較輕。在其它條件相同情況下，順列管束的最大磨損量比錯(cuò)列管束少3~4倍。 管子磨損速度與煙氣速度不均系數(shù)KV3.33成正比，與飛灰濃度不均系數(shù)Ku成正比。 H型鰭片管省煤器采用順列布置，H型鰭片把空間分成若干小的區(qū)域，對(duì)氣流有均流作用，與采用錯(cuò)列布置的光管省煤器、螺旋肋片省煤器、縱向鰭片省煤器相比，在其它條件相同情況下，磨損壽命高3~4倍。 煙氣側(cè)擋板保護(hù)彎管部分。
2、積灰減少 積灰形成發(fā)生在管子背向面和迎風(fēng)面。管子錯(cuò)列布置容易沖刷管子，背面積灰較少。對(duì)于順列布置管子，由于氣流不容易沖刷管子背面，就管子而言順列布置積灰比錯(cuò)列多。 H型鰭片由于鰭片焊在管子不易積灰的兩側(cè)，而氣流筆直地流動(dòng)，氣流方向不改變，鰭片不易積灰。 H型鰭片中間留有4~10間隙，可引導(dǎo)氣流吹掃管子鰭片積灰。 螺旋片由于肋片螺旋角引導(dǎo)氣流改變方向，肋片管積灰比較嚴(yán)重，對(duì)于不形成松散性積灰的省煤器，不能采用。現(xiàn)場運(yùn)行實(shí)踐表明：H型鰭片管不積灰，而螺旋片鰭片積灰嚴(yán)重。見圖。 縱向鰭片管由于鰭片焊在積灰迎風(fēng)面和背面，由于氣流沿鰭片流動(dòng)，氣流到管子處改變方向形成漩渦。部分區(qū)域中易形成積灰。 H型鰭片由于兩邊形成筆直通道，可取得最好的吹灰效果。螺旋片由于肋片螺旋角引導(dǎo)氣流改變方向，肋片管積灰比較嚴(yán)重，對(duì)于不形成松散性積灰的省煤器，不能采用。現(xiàn)場運(yùn)行實(shí)踐表明：H型鰭片管不積灰，而螺旋片鰭片積灰嚴(yán)重。見圖。 縱向鰭片管由于鰭片焊在積灰迎風(fēng)面和背面，由于氣流沿鰭片流動(dòng)，氣流到管子處改變方向形成漩渦。部分區(qū)域中易形成積灰。 H型鰭片由于兩邊形成筆直通道，可取得最好的吹灰效果。
3、空間緊湊，降低造價(jià)管組大為緊湊，減少尾部煙井高度。總體重量大為減輕，降低懸吊系統(tǒng)載荷。降低省煤器和整體鍋爐造價(jià)。
4、減少煙氣側(cè)阻力降低引風(fēng)機(jī)運(yùn)行和投資成本。
5、減少焊口，提高可靠性。
